TYJ551-III-110KW

Krótkie wprowadzenie

Stalowy pionowy pierścień matrycowy młyn pelletowy to ulepszony młyn pelletowy do kompresji materiałów o wysokiej gęstości. Części mające kontakt z materiałem są wykonane ze stali nierdzewnej 304, w przeciwieństwie do zwykłych modeli ze stali węglowej, oferując lepszą odporność na korozję, utlenianie i rdzę. Ten młyn pelletowy całkowicie rozwiązuje problemy tradycyjnych młynów pelletowych, które są podatne na korozję, rdzę i zanieczyszczenie materiału podczas przetwarzania wilgotnych, kwaśnych lub alkalicznych materiałów. Gęsty, odporny na zużycie materiał korpusu maszyny minimalizuje powstawanie wiórów metalowych, zachowując integralność młyna pelletowego i znacznie wydłużając jego żywotność. Jest odpowiedni do różnych scenariuszy granulacji materiałów o wysokiej czystości i wysokiej korozyjności.

Pellety paliwowe produkowane przez maszynę do pelletu ze stali nierdzewnej 304 mogą zastąpić węgiel i gaz i są szeroko stosowane w energetyce biomasowej, kotłowniach i innych zastosowaniach.

Zasada działania

Pionowy granulator z matrycą pierścieniową wykorzystuje połączoną logikę podawania grawitacyjnego i odśrodkowego do wstępnego przetwarzania i równomiernego podawania surowców. Podczas pracy wstępnie przetworzone surowce w postaci proszku lub drobno rozdrobnione są podawane pionowo do zamkniętej komory granulowania przez górny system podawania. Osiadając naturalnie pod wpływem własnego ciężaru, w połączeniu z siłą odśrodkową wytwarzaną przez obrót głównego zespołu, materiał jest równomiernie rozprowadzany po całej wewnętrznej ścianie pionowej matrycy pierścieniowej. Rozprowadzanie nie wymaga ręcznej pomocy, co zasadniczo pozwala uniknąć problemów takich jak gromadzenie się materiału, nierównomierne rozmieszczenie i szczeliny, tworząc stabilną podstawę materiałową dla późniejszego równomiernego prasowania.

Główne części

TONY’ego TYJ551-III-110KWmaszyna do pelletu

Główne części zamienne

Parametry

Odpowiednie surowce

Pierścieniowa prasa granulacyjna o pionowej matrycy charakteryzuje się wyjątkowo wysoką adaptacyjnością do materiałów, przełamując ograniczenia tradycyjnych granulatorów, które ograniczają wykorzystanie surowców. Może przetwarzać zdecydowaną większość suchych i półsuchych materiałów sypkich dostępnych na rynku. Niezależnie od tego, czy materiał jest twardym materiałem o wysokiej zawartości włókien, lekkim i puszystym materiałem, czy drobnym proszkiem, granulator może osiągnąć stabilne formowanie dzięki adaptacyjnemu procesowi prasowania. Eliminuje potrzebę ścisłej selekcji pojedynczych surowców i ma doskonałe możliwości przetwarzania różnych materiałów mieszanych, odpadów przemysłowych oraz produktów ubocznych rolnictwa i leśnictwa, dostosowując się do ogólnych potrzeb produkcyjnych wielu branż.

Obszary zastosowań

Pierścieniowe prasy granulacyjne o pionowej matrycy mogą służyć różnym projektom wykorzystania zasobów odpadów stałych, przekształcając różnorodne luźne surowce odpadowe w produkty granulowane o wysokiej gęstości. Nadają się do różnych miejsc produkcji, takich jak obszary rolnicze i leśne, zakłady przetwórcze oraz bazy ekologiczne. Dzięki dużej kompatybilności materiałowej urządzenie może przetwarzać surowce o znacznie różniących się właściwościach fizycznych, w tym włókna, substancje organiczne i proszki. Przekształca różne niskowartościowe odpady w cenne zasoby, rozwiązując problemy środowiskowe, takie jak składowanie odpadów na dużą skalę, zanieczyszczenie pyłami i wysokie koszty utylizacji, jednocześnie produkując granulaty o stabilnej wartości ekonomicznej. Cały proces granulowania nie wymaga skomplikowanych dodatków, jest ekologiczny i niskoemisyjny, pomagając przedsiębiorstwom w recyklingu odpadów. Jest to zgodne z obecnym kierunkiem rozwoju przemysłu w zakresie zielonej, niskoemisyjnej gospodarki i ograniczania odpadów stałych, co czyni go odpowiednim do wdrażania i eksploatacji różnych projektów wykorzystania zasobów środowiskowych.

Szczegóły

Unikalne zalety

Pionowy pierścień matrycowy młyn pelletowy TONY wykorzystuje konstrukcję bezpośredniego napędu z dużym kołem zębatym o dużej wytrzymałości, która w przeciwieństwie do tradycyjnych modeli z napędem pasowym oferuje większą odporność na moment obrotowy, mniejsze straty mocy przenoszenia i znacznie poprawioną ogólną stabilność maszyny. Duża, pogrubiona przekładnia, precyzyjnie obrobiona i poddana obróbce cieplnej, może wytrzymać obciążenia udarowe wynikające z wysokointensywnego granulowania, zapobiegając poślizgowi i osłabieniu mocy podczas długotrwałej produkcji przy pełnym obciążeniu, skutecznie zmniejszając prawdopodobieństwo zablokowania maszyny i przestojów. Ten układ przenoszenia napędu zapewnia stabilną wydajność nawet podczas przetwarzania surowców mieszanych o wysokiej twardości i grubych włóknach, co skutkuje wyższą wydajnością i niższym zużyciem energii przy tej samej mocy zainstalowanej, stale obniżając koszty energii elektrycznej dla użytkowników w długotrwałej produkcji.

Usługi firmowe