Suszarka bębnowa obrotowa

Krótkie wprowadzenie

TONY bębnowa suszarka obrotowa to urządzenie zaprojektowane specjalnie do przetwarzania trocin, wiórów drzewnych i innych mokrych materiałów sypkich. Wykorzystuje wysokie temperatury i czynnik suszący do suszenia materiału, zmniejszając w ten sposób jego wilgotność.

TONY bębnowa suszarka obrotowa wykorzystuje niskobrotową metodę rozbijania za pomocą zakrzywionych płyt młotkowych do rozproszenia surowca, mieszając gorący strumień powietrza z surowcem w celu zakończenia procesu suszenia. Jest przeznaczona głównie do suszenia różnych sproszkowanych surowców.

TONY bębnowa suszarka obrotowa ma zazwyczaj wydajność odparowywania od 30 do 80 kg/godzinę, która wzrasta wraz ze wzrostem temperatury powietrza i zmianami właściwości materiału.

Urządzenie działa płynnie, pracuje niezawodnie, nie powoduje zużycia elementów, rzadko ulega awariom i ma długą żywotność, dzięki czemu jest szeroko stosowane w przemyśle suszarniczym.

Zasada działania

Zasada działania suszarki bębnowej opiera się na synergii przewodzenia ciepła, konwekcji i ruchu materiału. Obrót bębna zapewnia pełny kontakt materiału ze źródłem ciepła, odparowując i odprowadzając wilgoć, co ostatecznie daje suchy materiał. Proces podstawowy można podzielić na następujące kluczowe etapy:

1. Podawanie materiału i wstępny kontakt

Mokry materiał przeznaczony do wysuszenia wprowadzany jest do bębna przez otwór zasypowy w górnej części za pomocą przenośnika taśmowego lub podajnika ślimakowego. Bęben obraca się następnie powoli, napędzany przez układ napędowy. Grawitacja i nachylenie bębna powodują przemieszczanie się materiału w kierunku dolnego końca.

2. Obrót materiału i wymiana ciepła

Łopatki podnoszące na wewnętrznej ścianie bębna obracają się wraz z bębnem, nieustannie podnosząc materiał na pewną wysokość, a następnie rozpraszając go, tworząc jednolitą „kurtynę materiałową” (podobną do wodospadu).

Jednocześnie gorące powietrze (lub gorące spaliny) wytwarzane przez układ źródła ciepła wchodzi z jednego końca bębna (co można podzielić na przepływ współprądowy (gorące powietrze płynące w tym samym kierunku co materiał) i przeciwprądowy (gorące powietrze płynące w kierunku przeciwnym do materiału), zapewniając pełny kontakt z rozproszoną kurtyną materiałową. Wymiana ciepła zachodzi na dwa sposoby:

Konwekcja: Gorące powietrze bezpośrednio styka się z powierzchnią materiału, usuwając odparowaną wilgoć;

Przewodzenie: Wysokotemperaturowa ściana bębna styka się z materiałem, przekazując ciepło i przyspieszając parowanie wilgoci.

3. Odparowanie i odprowadzanie wilgoci

Gdy materiał przemieszcza się przez bęben, nieustannie pochłania ciepło, powodując stopniowe odparowywanie wilgoci w parę wodną. Para ta miesza się z nie w pełni ogrzanym gorącym powietrzem i tworzy mokre gazy odlotowe. Gazy te są odprowadzane z drugiego końca bębna przez wentylator wyciągowy i poddawane obróbce w odpylaczu (w celu usunięcia pyłu), aby spełnić normy emisji i uniknąć zanieczyszczenia.

4. Rozładunek wysuszonego materiału

Po okresie suszenia (określonym przez wilgotność materiału, długość bębna i prędkość obrotową) wilgotność materiału zostaje obniżona do wartości docelowej (zwykle 1%-10%). Następnie materiał jest rozładowywany z dolnego wylotu bębna w celu dalszego chłodzenia, przesiewania lub pakowania.

Główne części

Części zamienne

1. Główny korpus bębna

Jest zwijany z blach stalowych, montowany pod kątem 3° do 5° i napędzany do obrotu przez silnik (z prędkością obrotową od 3 do 8 obrotów na minutę).

Na ścianie wewnętrznej wspawane są „łopatki podnoszące” (takie jak typu podnoszącego lub łopatkowego), aby podnosić trociny i zwiększać powierzchnię kontaktu z przepływem gorącego powietrza.

2. Urządzenie źródła ciepła

Opcjonalnie dostępne są piece węglowe, piece gazowe, piece olejowe, ogrzewanie elektryczne lub palniki na pelety biomasowe. Wybór zależy od wymagań ochrony środowiska i kosztów.

Temperatura przepływu gorącego powietrza jest zwykle kontrolowana w zakresie od 200 do 400℃ (temperatura zapłonu trocin wynosi około 250℃, należy unikać przegrzania).

3. Układ napędowy

Obejmuje silnik, reduktor, zestaw kół zębatych/koła pośredniego, aby zapewnić płynny obrót bębna.

4. Urządzenie podające i wyładowcze

Na końcu podającym zainstalowany jest podajnik ślimakowy, a na końcu wyładowczym znajduje się urządzenie przesiewające (do filtrowania dużych cząstek, które nie zostały wysuszone).

Sprzęt jest wyposażony w systemy odpylania (takie jak filtry workowe) w celu ograniczenia emisji pyłu

Parametry

Odpowiednie surowce

Suszarka bębnowa to rodzaj urządzenia suszącego, które wykorzystuje obracający się bęben do pełnego kontaktu materiału z czynnikiem grzewczym, odparowując wilgoć. Ze względu na szerokie zastosowanie i wysoką wydajność jest powszechnie stosowana w różnych gałęziach przemysłu. Poniżej przedstawiono główne kategorie surowców i konkretne przykłady, które można suszyć:

1. Rolnictwo i produkty rolne

Te surowce często zawierają dużo naturalnej wilgoci i wymagają suszenia, aby wydłużyć czas przechowywania lub ułatwić dalsze przetwarzanie.

Zboża: pszenica, kukurydza, ryż, sorgo itp. Suszenie zapobiega pleśni i chroni jakość ziarna.

Rośliny oleiste: rzepak, orzeszki ziemne, soja itp. Zmniejszenie zawartości wilgoci ułatwia późniejszy proces ekstrakcji oleju.

Inne: Trawa pastewna, słoma itp. mogą być suszone na paszę lub biopaliwo.

2. Minerały i materiały budowlane

Wiele minerałów i materiałów budowlanych zawiera wilgoć po wydobyciu lub przetworzeniu i wymaga suszenia, aby spełnić wymagania dalszej produkcji lub użytkowania.

Ruda: Proszek rudy żelaza, proszek rudy miedzi, proszek rudy manganu, proszek rudy ołowiu i cynku itp. Suszenie ułatwia wzbogacanie i hutnictwo. Minerały niemetaliczne: Piasek kwarcowy, wapień, dolomit, kaolin, bentonit, talk itp. mogą poprawić czystość i stabilność produktu i są stosowane w materiałach budowlanych, ceramice, chemii i innych dziedzinach.

Materiały budowlane: Piasek, kamień, klinkier cementowy, popiół lotny, żużel itp., suszenie zapewnia wytrzymałość i wydajność materiałów budowlanych.

3. Pasza

Oprócz produktów rolnych, różnorodne materiały w produkcji paszy również wymagają suszenia.

Surowce paszowe: śruta sojowa, śruta bawełniana, śruta rzepakowa, otręby, mączka rybna, mączka kostna itp.; suszenie zapobiega psuciu się paszy i zwiększa jej wartość odżywczą.

4. Inne materiały specjalne

Osady: osady komunalne i przemysłowe itp.; suszenie zmniejsza objętość przed późniejszym składowaniem na wysypisku, spalaniem lub odzyskiem surowców.

Biomasa: zrębki drzewne, zrębki bambusowe, pelety ze słomy itp., suszone i wykorzystywane jako surowce do energii z biomasy. Należy zauważyć, że chociaż suszarka bębnowa ma szeroką adaptowalność do materiałów, to czy można wysuszyć dany surowiec, zależy również od właściwości materiału (takich jak zawartość wilgoci, lepkość, wrażliwość na ciepło itp.).

Wyświetlanie efektu suszenia

Jakie są obszary zastosowań?

1. Przemysł biomasy pelletowej: Suszenie trocin do optymalnej wilgotności na potrzeby produkcji pelletu i brykietów z biomasy; integruje się z liniami produkcyjnymi młynów pelletujących.

2. Przemysł węgla drzewnego maszynowego / karbonizacji: Suszenie trocin i zrębków drzewnych do wykorzystania jako surowiec do karbonizacji; poprawia wydajność i jakość gotowego węgla drzewnego.

3. Przemysł inżynieryjnych płyt drewnopochodnych: Suszenie surowców do płyt wiórowych, MDF i płyt pilśniowych; zapewnia stabilność podczas procesu formowania płyt.

4. Przemysł nawozów organicznych: Suszenie trocin i pyłu drzewnego do wykorzystania jako surowce w kompostowaniu organicznym i nawozach bioorganicznych.

5. Hodowla zwierząt gospodarskich i drobiu: Produkcja materiału ściółkowego do łóż fermentacyjnych; suche trociny są odporne na rozwój pleśni.

6. Przemysł podłoży ogrodniczych: Suszenie trocin do wykorzystania jako podłoże uprawowe (kwiaty, produkcja sadzonek) i kondycjoner gleby.

7. Przemysł obróbki drewna: Odwadnianie i ponowne wykorzystanie odpadów tartacznych, wiórów drzewnych i trocin.

8. Produkcja węgla aktywnego: Suszenie surowca w postaci zrębków drzewnych do produkcji węgla aktywnego.

9. Wędzenie tytoniu i żywności: Suszenie trocin do wykorzystania jako paliwo do wędzenia.

Szczegóły

Unikalne zalety

1. Wysoka wydajność suszenia:

Suszarka zazwyczaj wykorzystuje proces suszenia współprądowego gorącym powietrzem. Materiał jest w pełni eksponowany na gorące powietrze wewnątrz suszarki, co zapewnia dużą powierzchnię kontaktu. Pozwala to na szybkie odparowanie wilgoci, skrócenie czasu suszenia i poprawę wydajności suszenia, szybko obniżając zawartość wilgoci w trocinach do pożądanego poziomu.

2. Duża wydajność przerobowa:

Suszarkę można dostosować do rzeczywistych potrzeb produkcyjnych użytkownika, z dzienną wydajnością przerobową od kilkudziesięciu do kilkuset ton, spełniając wymagania różnych skal produkcji i dostosowując się do wielkoskalowych operacji suszenia trocin.

3. Racjonalna konstrukcja:

Urządzenie charakteryzuje się prostą budową, niewielką powierzchnią zabudowy oraz łatwością montażu i konserwacji. Na przykład konstrukcja bębnowa zapewnia stabilną pracę, niskie prawdopodobieństwo awarii i długotrwałą ciągłą eksploatację, obniżając koszty operacyjne i konserwacji.

4. Dobra wydajność środowiskowa:

Linie produkcyjne są zazwyczaj wyposażone w urządzenia do odpylania, które zbierają i oczyszczają pył oraz gazy spalinowe powstające podczas procesu suszenia, zmniejszając zanieczyszczenie środowiska i spełniając wymagania środowiskowe.

5. Różnorodne opcje źródeł ciepła:

Szeroka gama paliw, w tym węgiel, gaz ziemny, para, pelety biomasowe i olej opałowy, jest dostępna jako źródła ciepła. Użytkownicy mogą wybrać najbardziej odpowiednie źródło ciepła w oparciu o swoje konkretne potrzeby i względy kosztowe, co zapewnia wysoką elastyczność.

6. Szeroki zakres zastosowań:

Oprócz trocin, to urządzenie może być również używane do suszenia różnych podobnych materiałów, w tym wiórów drzewnych, wiórów bambusowych, proszku bambusowego i plew drzewnych, co świadczy o jego wszechstronności i elastyczności.

W linii produkcyjnej pelletu

Drewno jest najpowszechniej stosowanym surowcem do produkcji pelletu drzewnego.

Jak więc zaprojektować odpowiednią linię produkcyjną pelletu drzewnego, wykorzystując drewno jako surowiec?

Najpierw rębak bębnowy jest używany do rozdrabniania drewna na wióry o wielkości 2,5–3,5 cm.

Następnie młyn młotkowy jest używany do mielenia wiórów na trociny (6–12 mm).

Czasami potrzebna jest również suszarka, ponieważ drewno zazwyczaj ma wilgotność około 30–50%. W takim przypadku suszarka jest niezbędna.

Następnie używa się maszyny do pelletu drzewnego z pionową matrycą pierścieniową, aby prasować wysuszone zrębki drzewne w wysokiej jakości pellet drzewny.

Po schłodzeniu pelety biomasowe są pakowane i przechowywane, aby ułatwić transport i sprzedaż.

Powyżej opisano podstawowy proces produkcji pelletu drzewnego. Należy pamiętać, że podczas rzeczywistych operacji trzeba przestrzegać protokołów bezpieczeństwa, a odpowiednie urządzenia wymagają regularnej konserwacji, aby zapewnić wydajność produkcji i jakość produktu.

Inne typy suszarek bębnowych TONY

Zalety Dwupłaszczowa konstrukcja z dwuprzebiegową wymianą ciepła materiału; wyższa efektywność cieplna niż w konstrukcjach jednopłaszczowych. Prosta konstrukcja z mniejszą liczbą wewnętrznych zmian kierunku przepływu; mniejsza skłonność do tworzenia się mostków lub zatorów powodowanych długimi włóknami trocin. Łatwiejsza kontrola i czyszczenie wnętrza; niskie koszty konserwacji. Mniejsza powierzchnia zabudowy niż suszarek jednopłaszczowych przy tej samej wydajności; niższy koszt produkcji niż w modelach trójpłaszczowych. Odpowiednia dla grubych trocin i wiórów drzewnych o dużej zmienności wilgotności i wysokiej zawartości zanieczyszczeń. Wady Krótsza droga wymiany ciepła; wyższe zużycie energii w porównaniu z modelami trójpłaszczowymi. Umiarkowana równomierność suszenia; ograniczone usuwanie wilgoci w jednym przebiegu w przypadku trocin o wysokiej wilgotności. Odpowiednie zastosowania Małe i średnie zakłady produkujące pelety; zakłady wykorzystujące mieszane surowce zawierające długie włókna drzewne; projekty o ograniczonym budżecie; scenariusze, w których ryzyko zatorów jest głównym problemem.

Zalety Trójwarstwowa konstrukcja zagnieżdżona z trójprzepływową wymianą ciepła materiału zapewnia maksymalną wydajność cieplną i znaczne oszczędności energii. Samoizolująca struktura minimalizuje straty ciepła z powierzchni i skutkuje niską temperaturą spalin, zmniejszając obciążenie systemów odpylania. Wydłużony czas przebywania materiału zapewnia stałą wilgotność na wylocie, idealną do stabilnej produkcji pelletu. Najmniejsza powierzchnia zabudowy przy danej wydajności produkcyjnej, co przekłada się na niższe koszty prac budowlanych. Wady Liczne wewnętrzne zmiany kierunku przepływu sprawiają, że system jest podatny na tworzenie się mostków i zatykanie podczas przetwarzania trocin o długich włóknach. Złożona konstrukcja utrudnia konserwację wewnętrzną. Wyższy początkowy koszt zakupu urządzenia. Odpowiednie zastosowania Linie produkcyjne pelletu biomasowego na dużą skalę; czyste, jednorodne pod względem wielkości surowce; lokalizacje o ograniczonej przestrzeni; produkcja długoterminowa, w której priorytetem jest minimalizacja kosztów paliwa.

Przypadki klientów

Wysyłki TONY

Najczęściej zadawane pytania

P: Czym jest jednowarstwowa suszarka bębnowa TONY?

O: Jednowarstwowa suszarka bębnowa TONY służy do suszenia wiórów drzewnych, trocin lub innej biomasy z

wilgotności 55% do 10%.

P: Jakie materiały można suszyć?

O: Materiały takie jak odpady drzewne, trociny, kolby kukurydzy/słoma/łodygi, słoma, proso rózgowe, inne trawy, młóto gorzelniane, papier itp. Zasadniczo można suszyć większość materiałów biomasowych, które można rozdrobnić do postaci trocin.

P: Jaką wydajność preferujesz?

O: Dostarczamy różne wydajności od 1 t/h do 50 t/h

P: Czy wysyłacie na cały świat?

O: Tak. Wysłaliśmy maszyny do Kanady, Europy, Azji, Azji Południowo-Wschodniej, Afryki, Ameryki Południowej i Australii.

P: Jeśli kupię jednowarstwową suszarkę bębnową TONY, czy pokażesz mi, jak ją obsługiwać?

maszyna?

O: Tak, robimy to. Poinstruujemy Cię, jak z niej korzystać, za pomocą wideo lub telefonu, albo inżynier dostępny za granicą, jeśli tego potrzebujesz.