Peleciarka do suchej słomy

Krótkie wprowadzenie

Pelletizery do suchej słomy to urządzenia do granulacji biomasy z matrycą pierścieniową, przeznaczone specjalnie do suchych materiałów słomianych. Eliminują potrzebę dodatkowego suszenia i mogą bezpośrednio wytłaczać suchą słomę w pelety biomasowe o wysokiej gęstości. Urządzenie pracuje stabilnie i jest odpowiednie do projektów zagospodarowania odpadów rolniczych i leśnych. Jest szeroko stosowane w liniach produkcyjnych peletów paliwowych ze słomy i może być wyposażone w urządzenia do podawania, przesiewania i chłodzenia, tworząc kompletną linię produkcyjną peletów ze słomy. Oferowane są również dostosowane do indywidualnych potrzeb kompletne rozwiązania do produkcji peletów ze słomy.

Technologia przetwarzania

Główne wyposażenie toPeleciarka do suchej słomy

Surowce ze słomy suchej są rozdrabniane i przesiewane w celu usunięcia zanieczyszczeń → transportowane do granulatora słomy suchej → wyciskane przez rolkę dociskową matrycy pierścieniowej → wypuszczane pelety są chłodzone i schładzane → gotowy produkt jest przesiewany w celu usunięcia pyłu → pelety biomasowe są pakowane i magazynowane. Cały proces jest dostosowany do procesu peletowania materiałów suchych, eliminując proces suszenia materiałów mokrych i zmniejszając zużycie energii w produkcji peletów ze słomy.

Główne części

Granulator suchej słomy TONY'ego

Główne części zamienne

Parametry

Odpowiednie surowce

Może być stosowany do różnych suszonych słom roślinnych, takich jak łodygi kukurydzy, łodygi pszenicy, łodygi ryżu, pędy orzeszków ziemnych i łodygi soi; jest również kompatybilny z biomasowymi surowcami o niskiej wilgotności, takimi jak siano, wióry drzewne, gałęzie i łuski ryżu. Wilgotność surowca można kontrolować na poziomie 10%-15% w celu bezpośredniego peletowania.

Obszary zastosowań

1. Przemysł paliw biomasowych: pelety ze słomy są wykorzystywane jako paliwo kotłowe i biomasowe paliwo grzewcze, zastępując węgiel;

2. Przemysł hodowli zwierząt: pelety paszowe ze słomy są przetwarzane do karmienia bydła i owiec;

3. Projekty wykorzystania zasobów słomy: słoma z pól jest poddawana recyklingowi i ponownie wykorzystywana, aby rozwiązać problem spalania słomy;

4. Elektrownie biomasowe, spółdzielnie i indywidualne zakłady przetwórcze budują linie produkcyjne do przetwarzania peletów ze słomy.

Szczegóły

1. Ta prasa granulacyjna wykorzystuje specjalnie zaprojektowaną przekładnię Zhejiang HUIXIN, współtworzoną z marką TONY. Wewnętrzne koła zębate zostały powiększone i pogrubione, a wał zębaty wzmocniony, co zapewnia wyjątkową wydajność w ciężkich warunkach pracy. Kluczowe części mające kontakt z bogatym w parę środowiskiem roboczym, w tym wlot paszy, obudowa wylotowa, okap odpylający, nóż podnoszący i wewnętrzny nóż tnący, są wykonane ze stali nierdzewnej 304, która skutecznie chroni przed rdzą i korozją wywoływanymi parą, wydłużając okres eksploatacji.

2. Maszyna jest wyposażona w zamontowaną pod obudową wylotową przekładnię HUIXIN o twardej powierzchni zębów, co zapewnia większy moment obrotowy i stabilną siłę obrotową przy jednoczesnym zmniejszeniu ryzyka uszkodzenia elementów tnących. Górna obudowa wylotowa jest wykonana ze stali nierdzewnej 304 o łukowym profilu; konstrukcja ta eliminuje ryzyko pęknięć związanych ze spawaniem, charakteryzuje się dużą wytrzymałością na rozciąganie i zapobiega przypadkowym obrażeniom operatora.

3. Zamiast konwencjonalnego rozwiązania montowanego u góry stosujemy przeprojektowane łożysko obrotowe zamontowane pod obudową wylotową. Modyfikacja ta oddala zespół od korozji parowej w górnej komorze i pozwala przezwyciężyć typowe problemy, takie jak rdza i przedwczesne zużycie wewnętrznych kulek stalowych. Pogrubiony nóż podnoszący ze stali nierdzewnej wytrzymuje warunki wysokotemperaturowej pary, zapewniając skuteczne mieszanie materiału i zapobiegając gromadzeniu się surowca wewnątrz komory granulowania. Ponadto wewnętrzny nóż tnący umożliwia elastyczną regulację; użytkownicy mogą zmieniać wysunięcie noża, aby uzyskać docelową długość granulatu w prosty sposób.

Unikalne zalety

1. Duża odporność na korozję: Stal nierdzewna 304 pozostaje wolna od rdzy nawet w warunkach granulacji w wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności, podczas gdy stal nierdzewna 201 może rdzewieć w ciągu kilku miesięcy, co wpływa na żywotność sprzętu i czystość materiału.

2. Trwała wytrzymałość konstrukcyjna: Stal nierdzewna 304 ma dobrą ciągliwość i nie jest łatwo krucha, podczas gdy stal nierdzewna 201 jest twarda i krucha, podatna na mikropęknięcia. Podczas długotrwałej pracy pod dużym obciążeniem obudowa ze stali 304 rzadziej ulega odkształceniom lub uszkodzeniom.

3. Niskie koszty konserwacji: Obudowa ze stali 304 generalnie nie wymaga wymiany ani naprawy z powodu rdzy, podczas gdy obudowa ze stali 201 może wymagać częstego usuwania rdzy lub przedwczesnej wymiany w wilgotnych obszarach.

4. Szerszy zakres zastosowań: Modele ze stali 304 mogą obejmować różne dziedziny, takie jak paliwo z biomasy, pasza dla zwierząt gospodarskich, granulat tradycyjnej medycyny chińskiej i granulowanie żywności; modele ze stali 201 nadają się wyłącznie do zwykłego granulowania paliwa w suchych środowiskach.