Granulator pelletu ze słomy pszennej

Krótkie wprowadzenie

Peletownica TONY do słomy pszennej to pionowy granulator biomasy z matrycą pierścieniową, zaprojektowany specjalnie do peletowania długowłóknistych surowców rolno-leśnych, takich jak słoma pszenna. Model 185KW charakteryzuje się częściami kontaktowymi wykonanymi ze stali nierdzewnej 304, połączonymi z niestandardowo zaprojektowaną przez HUIXIN przekładnią z podwójnym logo, z powiększonymi i pogrubionymi kołami zębatymi oraz wzmocnionymi wałami zębatymi, zapewniając wysoką wydajność w ciężkich warunkach pracy. Ta peletownica do słomy pszennej może wytłaczać rozdrobnioną słomę pszenną w wysokogęstościowe pelety paliwowe z biomasy, odpowiednie dla linii produkcyjnych z kondycjonowaniem parowym, umożliwiając ciągłą i stabilną produkcję peletów paliwowych ze słomy. Jest szeroko stosowana w zakładach przetwórstwa peletów z biomasy, rozwiązując problem recyklingu i ponownego wykorzystania słomy pszennej.

Technologia przetwarzania

Podstawowe wyposażenie to granularka do słomy pszennej

Surowiec: słoma pszenna → rozpakowanie i wstępne rozdrabnianie → usuwanie zanieczyszczeń i przesiewanie → rozdrabnianie do proszku o wielkości 2–5 mm → suszenie (regulacja zawartości wilgoci do 12–15%) → kondycjonowanie parą w celu zmiękczenia włókien → maszyna do peletowania słomy pszennej → chłodzenie przeciwprądowe → przesiewanie wibracyjne → pakowanie gotowych peletów i magazynowanie.

Główne części

Pelletizer słomy pszennej TONY'ego

Główne części zamienne

Parametry

Odpowiednie surowce

1. Różne odpady biomasy rolniczej i leśnej, takie jak słoma pszeniczna, słoma ryżowa, słoma kukurydziana, bagassa z trzciny cukrowej, łupiny palmowe, łupiny kawowe, trociny i łuski ryżowe;

2. Surowce wymagają rozdrobnienia, a optymalna wilgotność do peletowania wynosi 10%~15%.

Obszary zastosowań

Produkcja peletów paliwowych ze słomy pszenicznej, dostawa paliwa dla elektrowni biomasowych, paliwo do kotłów grzewczych, zagospodarowanie słomy rolniczej, projekty energetyki biomasowej oraz przetwarzanie paliw biomasowych na eksport.

Szczegóły

1. Przekładnia współmarkowana HUIXIN‑TONY

Przekładnia na zamówienie z nadrukowanymi dwoma logotypami HUIXIN i TONY. Powiększone, grubsze koła zębate oraz wzmocniony wał przekładni zapewniają niezawodną pracę w ciężkich warunkach.

2. Wielopunktowe elementy antykorozyjne ze stali nierdzewnej 304

Wlot paszy, korpus wylotowy, osłona przeciwpyłowa, nóż podnoszący i nóż tnący są wykonane ze stali nierdzewnej 304, co zapewnia odporność na rdzę powodowaną parą podczas produkcji peletu i wydłuża żywotność urządzenia.

3. Reduktor HUIXIN z hartowanymi zębami montowany od spodu

Umieszczony pod korpusem wylotowym w celu uzyskania większego momentu obrotowego, stabilnej siły napędowej i zmniejszenia prawdopodobieństwa uszkodzeń mechanicznych.

4. Łukowy górny korpus wylotowy ze stali nierdzewnej 304

Korpus ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie zapobiega pęknięciom wywołanym spawaniem; łukowy kontur chroni personel przed zadrapaniami i gwarantuje wytrzymałość konstrukcji.

5. Przebudowana podpora obrotowa montowana w dolnej części

Zastępuje konwencjonalną obrotową konstrukcję montowaną u góry. Pozwala uniknąć korozji parowej górnych części oraz eliminuje problemy z rdzą wewnętrznych stalowych kul i przedwczesnym zużyciem.

6.Ciężki nóż podnoszący ze stali nierdzewnej 304

Pogrubiony nóż podnoszący radzi sobie w środowisku o wysokiej temperaturze i pary, zapobiega gromadzeniu się materiału wewnątrz komory granulacji i utrzymuje dobry efekt cyrkulacji materiału.

7.Swobodnie regulowany nóż do cięcia pelletu

Regulowany nóż wewnętrzny umożliwia szybką regulację wymiarów pelletu. Łatwa obsługa pozwala uzyskać różne wymagane długości gotowego pelletu.

Unikalne zalety

TONY 200KW Pellet Mill z kluczowymi częściami ze stali 304SS kontra modele konkurencji ze stali 201SS

1. Najwyższa odporność na parę i korozję

Konkurenci stosują stal nierdzewną 201 o niskiej zawartości niklu. W warunkach wysokotemperaturowej pary oraz kwasu organicznego ze słomy jej warstwa pasywna łatwo ulega zniszczeniu, co prowadzi do powstawania plam rdzy, szczególnie na spoinach po kilku miesiącach eksploatacji.

Nasz wlot podawania, obudowa wylotu, okap odpylający, nóż podnoszący i nóż tnący są w całości wykonane ze stali nierdzewnej 304. Wyższa zawartość niklu tworzy stabilną warstwę antykorozyjną. Wytrzymuje wilgotną parę i kwas organiczny w liniach pelletu ze słomy oraz wydłuża okres eksploatacji maszyny.

2. Odporność spoin na pękanie

Materiał 201 ulega korozji międzykrystalicznej po spawaniu. Mikropęknięcia łatwo powstają pod wpływem ciągłych drgań i ciepła.

Stal nierdzewna 304 charakteryzuje się lepszą ciągliwością. Nasza łukowa górna obudowa wylotu redukuje naprężenia spawalnicze przy wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, zapobiegając pękaniu płaszcza i wyciekowi pyłu.