Mobilny rozdrabniacz do drewna z silnikiem wysokoprężnym

Krótkie wprowadzenie

TONY mobilne rozdrabniacze do gałęzi z silnikiem wysokoprężnym są zaprojektowane specjalnie do przetwarzania gałęzi i kłód w produkty wielokrotnego użytku. Maszyny klasy przemysłowej są również wykorzystywane do recyklingu pozostałości po burzach, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, gontów asfaltowych oraz innych mieszanych materiałów drewnianych. Materiał jest podawany do maszyny, a wewnętrzny mechanizm rozdrabnia go na małe produkty wtórne. Zazwyczaj mobilne rozdrabniacze z silnikiem wysokoprężnym są montowane na gąsienicach lub kołach, co umożliwia łatwe przemieszczanie ich po placu budowy. Napędzane są silnikami wysokoprężnymi o dużej mocy, choć dostępny jest również napęd elektryczny, co pozwala na przetwarzanie dużych ilości materiału. Wiele rozdrabniaczy jest wyposażonych w elektroniczne systemy sterowania. Systemy te mogą automatyzować obsługę materiału i zwiększać wydajność operacyjną.

Jako najlepiej sprzedająca się maszyna TONY, mobilna rębarka do drewna z silnikiem wysokoprężnym ma wielkośrednicowy rotor bębnowy, który może bezpośrednio rozdrabniać drewno o średnicy ponad 12 cali. Hydrauliczny system podawania ogranicza cofanie się materiału i bezpiecznie oraz skutecznie zwiększa prędkość podawania, zapewniając wydajność 8–10 ton na godzinę; obrotowy o 360 stopni otwór wysypowy a odległość wyrzutu wiórów drzewnych przekraczająca 3 metry pozwala na bezpośredni załadunek na ciężarówkę; wyposażona w przyczepę 3-calową i opony ze stali pełnej, nadaje się do różnych warunków pracy i jest elastyczna oraz wygodna

Zasada działania

1. Mobilna kruszarka do drewna z silnikiem wysokoprężnym wykorzystuje silnik wysokoprężny jako źródło mocy kruszenia. Po uruchomieniu silnika wysokoprężnego maszyna rozpoczyna pracę i podaje drewno za pomocą mechanizmu chwytakowego na inteligentny stół podający typu łańcuchowego. Ułatwia to transport drewna i automatycznie dostosowuje prędkość podawania na podstawie obciążenia silnika głównego.

2. Po przetransportowaniu drewno trafia do hydraulicznych rolek podających, które wymuszają kruszenie i wyciskanie drewna. Hydrauliczne rolki podające charakteryzują się samozasysającym podawaniem, co oszczędza pracę. Gdy drewno zostanie zmiażdżone przez rolki hydrauliczne, naturalnie wchodzi do komory kruszenia.

3. Po przetransportowaniu drewno trafia do hydraulicznych rolek podających, które wymuszają kruszenie i wyciskanie drewna. Hydrauliczne rolki podające charakteryzują się samozasysającym podawaniem, co oszczędza pracę. Gdy drewno zostanie zmiażdżone przez rolki hydrauliczne, naturalnie wchodzi do komory kruszenia.

Główne części

Główne komponenty:

1. Nowa mobilna kruszarka z napędem wysokoprężnym Tony’ego

2. System sterowania z przemiennikiem częstotliwości dla wlotu i wylotu

3. Odporne na zużycie opony i urządzenie trakcyjne

4. Kontrola temperatury silnika z alarmem przegrzania

5. Zdalne sterowanie jednym przyciskiem dla bezpiecznego zdalnego sterowania

Taśma przenośnikowa z płytami łańcuchowymi 1. Tony zazwyczaj stosuje dwie metody transportu: taśmę przenośnikową oraz przenośnik z taśmą z ogniwami metalowymi (w zależności od różnych materiałów) 2. Zazwyczaj stosuje się przenośnik z taśmą płytkowo-łańcuchową zamiast przenośnika taśmowego, ponieważ przenośnik z taśmą płytkowo-łańcuchową ma większą przepustowość, nie boi się gwoździ i ma dłuższą żywotność 3. Przemiennik częstotliwości podawania, automatyczne zatrzymanie w przypadku zakleszczenia
	Wałek podający 1. Części spawane o wysokiej wytrzymałości i wydajności mają silną odporność na zużycie i dokładną siłę chwytu. 2. Wałek podający z regulacją w przód i w tył zapobiega zatykaniu się materiału. 3. Tony produkuje go fabrycznie, aby zagwarantować jakość. 4. Możesz potwierdzić z TONY cenę części zamiennych.
Ostrze i głowica młotkowa 1. W zależności od różnych surowców możesz wybrać ostrze lub głowicę młotkową do rozdrabniania 2. Młotki wysokiej prędkości rozdrabniają materiał na surowiec o małych rozmiarach o wysokiej twardości, a głowica młotka ulega większemu zużyciu. 3. Tony produkuje go w fabryce, aby zagwarantować jakość i dłuższy czas eksploatacji. 4. Surowiec na ostrza może być wybrany przez klientów.
	Napęd silnika wysokoprężnego 1. Napęd silnika wysokoprężnego o dużej mocy, mocny napęd, wysoka wydajność pracy, większa produkcja 2. Odpowiedni dla obszarów o utrudnionym przemieszczaniu się i niedogodnym zużyciu energii, takich jak góry, lasy, duże gospodarstwa leśne, pastwiska itp. 3. Marka napędu energetycznego może być wybrana przez klientów. 4. Prosimy o potwierdzenie różnicy w cenie z TONY.
Sito 1. Dostępny jest szereg sit do przetwarzania wiórów o różnych rozmiarach i grubościach dla różnych wymagań 2. Wykwalifikowany pokrojony materiał arkuszowy jest odprowadzany od dołu przez otwór sita, a duży materiał arkuszowy zostanie ponownie pokrojony w maszynie. 3. Wewnętrzny rozmiar przesiewacza może być wybrany przez klienta. 4. Prosimy o potwierdzenie różnicy w cenie z TONY.

Główne części zamienne

Parametry

Odpowiednie surowce

1. Materiały drewniane

Zwykłe drewno

W tym różnego rodzaju drewno o małej średnicy, rdzeń kłody, gałęzie, pnie, drewno itp. Na przykład materiały odpadowe, takie jak gałęzie i pnie powstające po wyrębie lasu lub przycinaniu drzew, można rozdrobnić za pomocą uniwersalnej rozdrabniarki do drewna.

Wszelkiego rodzaju drewno odpadowe, takie jak zużyte drewno, zużyte drzwi i okna, zużyte meble itp., również można skutecznie rozdrabniać. Może przetwarzać duże ilości materiałów drewnianych z gwoździami, takich jak palety drewniane, zużyte szalunki z placów budowy, drewniane wsporniki, odpadowe deski szalunkowe z budowy, drewno odpadowe z rozbiórki domów itp.

Odpady drewniane

Na przykład odpady powstające podczas obróbki drewna, takie jak okleina płytowa, listwy, materiały krawędziowe i kora, można przetworzyć na trociny i produkty z wełny drzewnej za pomocą uniwersalnej rozdrabniarki do drewna.

Materiały bambusowe

Surowce takie jak bambus i skórka bambusa mogą być również przetworzone na potrzebne produkty przez uniwersalną rozdrabniarkę do drewna w jednym cyklu.

2. Materiały niedrewniane

Uniwersalna rozdrabniarka do drewna może również rozdrabniać na wióry różne niedrewniane materiały włókniste łodygowe, takie jak różnego rodzaju słoma luzem, bawełna opałowa, trzciny, strzecha, łodygi kukurydzy, łodygi sorgo itp.

Jakie są obszary zastosowań?

Zastosowania

Gospodarka leśna: W celu usuwania drzew i utylizacji odpadów duże ilości pozostałości drewna powstających po zabiegach gospodarki leśnej i operacjach pozyskiwania drewna są szybko rozdrabniane na małe kawałki lub cząstki, aby zmniejszyć ilość odpadów na ziemi i zachować ekologiczne środowisko lasu. Rozdrobnione drewno może być również wykorzystane jako biopaliwo.

Ogrodnictwo i kształtowanie krajobrazu: Gdy ogrodnicy przycinają drzewa i krzewy, powstałe gałęzie, liście i pnie mogą być przetworzone przez rozdrabniacz. Rozdrobnione drewno może być użyte jako ozdobna okrywa dla ogrodów, pomagając utrzymać wilgotność gleby i hamować wzrost chwastów.

Budownictwo i rozbiórki: Podczas procesów rozbiórkowych drewno odpadowe może być wydajnie rozdrabniane, aby ułatwić transport i recykling, zapewniając wygodę w ponownym wykorzystaniu materiałów budowlanych. Rozdrobnione drewno może być wysłane do centrum recyklingu w celu dalszego przetworzenia i wykorzystania.

Przetwarzanie odpadów rolniczych: Może być stosowane do przetwarzania odpadów rolniczych, takich jak martwe gałęzie i liście oraz pozostałości po zbiorach na gruntach rolnych. Po rozdrobnieniu mogą być użyte jako nawóz organiczny lub pasza, zmniejszając nagromadzenie odpadów rolniczych i wspierając poprawę gleby.

Utylizacja odpadów: Może skutecznie przetwarzać odpady drewniane w miastach, takie jak wyrzucone meble i drewniane materiały opakowaniowe. Po rozdrobnieniu te odpady drewniane mogą zmniejszyć presję na składowiska, zwiększyć wskaźnik recyklingu śmieci, a jednocześnie przetworzone odpady drewniane mogą zostać przekształcone w materiały z recyklingu i wejść do gospodarki o obiegu zamkniętym.

Szczegóły

Unikalne zalety

1. Hydrauliczny system wymuszonego podawania automatycznie monitoruje obciążenie podajnika, umożliwiając regulację prędkości kruszenia w celu dostosowania do wymagań mechanizmu kruszącego. Gdy obciążenie przekroczy próg alarmowy, prędkość podawania jest automatycznie zmniejszana lub zatrzymywana dla materiałów o różnych średnicach. Im wyższy bieg, tym większa prędkość i wydajność, co zapobiega zatorom.

2. Inteligentny panel sterowania wyświetla stan pracy (poziom oleju, temperatura wody, czas pracy itp.), umożliwiając terminowe wykrywanie nieprawidłowości i ograniczenie konserwacji. Niezawodny i wygodny, uruchamianie jednym przyciskiem.

3. Wyposażony w markowy 6-cylindrowy silnik wysokoprężny o mocy 350 koni mechanicznych. Możemy wybierać silniki wysokoprężne zgodnie z potrzebami klienta.

4. Chwytak do kłód można stosować w połączeniu z łańcuchem, który jest niezależnie sterowany przez inteligentny system podawania. Inteligentny system hydrauliczny łańcucha umożliwia ruch do przodu i do tyłu, zapewniając równomierne podawanie. Można go zatrzymać w dowolnym momencie dla drewna o średnicy poniżej 350 mm.

Łańcuch jest wykonany ze stali węglowej Q235 o odpowiedniej średnicy, co ułatwia obróbkę i zapewnia wysoką wydajność transportową oraz nośność.

Modele

TPC1000	TPC1000	TPC1300-600	TPC1400-700

Hydrauliczny składany wyświetlacz

Podstawowe funkcje hydraulicznego systemu składania

Hydrauliczny system składania to kluczowy mechanizm umożliwiający mobilnej kruszarce z silnikiem wysokoprężnym osiągnięcie „kompaktowego transportu i rozmieszczenia”. Składa i rozkłada hydraulicznie komponenty sprzętu, rozwiązując przede wszystkim dwa kluczowe problemy:

Zmniejszenie rozmiaru podczas transportu: Zewnętrzne komponenty, takie jak jednostka przesiewająca, przenośnik taśmowy i podajnik, są składane i przechowywane, co zmniejsza wysokość transportową sprzętu (zwykle z 4–6 metrów podczas pracy do 3–4 metrów), spełniając ograniczenia wysokości.

Szybkie rozmieszczenie podczas pracy: Siłowniki hydrauliczne precyzyjnie kontrolują kąt rozłożenia komponentów, umożliwiając przejście od transportu do pracy w ciągu 10–15 minut, co poprawia wydajność produkcji.

Zalety techniczne hydraulicznego systemu składania

Wydajne możliwości transportowe:

Czas składania/rozkładania ≤ 15 minut, trzykrotnie wydajniejszy niż tradycyjne mechaniczne metody składania.

Przy szerokości transportowej ≤ 3 metry kruszarka może być bezpośrednio transportowana w standardowych kontenerach lub na przyczepach drogowych, co zmniejsza koszty pozwoleń na transport ponadgabarytowy.

Gwarantowana stabilność operacyjna:

Po rozłożeniu komponenty składane są zabezpieczane hydraulicznymi zaworami blokującymi, aby zapobiec ruchom wywołanym drganiami podczas pracy. Na przykład, gdy rama przesiewacza jest rozłożona, blokady hydrauliczne mogą wytrzymać obciążenie pionowe 20 ton.

Blok zaworów równoważących zapewnia zsynchronizowaną pracę wielu siłowników, aby zapobiec przechyleniu się komponentów (błąd synchronizacji ≤ ±5 mm).

Ulepszenie inteligentnego sterowania:

Niektóre modele wysokiej klasy obsługują zdalne składanie (np. za pomocą bezprzewodowego pilota), co pozwala operatorom zmieniać stan urządzenia z bezpiecznej odległości.

Zintegrowany system diagnostyki usterek automatycznie generuje alarm i wyłącza maszynę, jeśli ciśnienie w układzie hydraulicznym jest nieprawidłowe lub wystąpi przekroczenie czasu składania (czas reakcji ≤ 0,5 sekundy).

Instrukcja obsługi

1. Przygotowanie: Sprawdź, czy wszystkie elementy rozdrabniacza są w dobrym stanie, usuń wszelkie pozostałości materiału i zanieczyszczenia oraz przygotuj materiał do rozdrobnienia.

2. Regulacja parametrów: Ustaw prędkość rozdrabniacza, liczbę młotków i wielkość otworu wylotowego w zależności od rozdrabnianego materiału i pożądanych wymagań dotyczących rozdrabniania.

3. Uruchamianie rozdrabniacza: Naciśnij przycisk start, aby uruchomić rozdrabniacz. Podczas procesu rozdrabniania uważnie monitoruj wydajność rozdrabniania i wysyp materiału, a także na bieżąco reguluj parametry, aby zapewnić optymalne rozdrabnianie.

4. Monitorowanie pracy: Podczas procesu rozdrabniania uważnie monitoruj warunki pracy urządzenia, w tym temperaturę silnika, wydajność rozdrabniania i wysyp materiału. Jeśli zostaną wykryte jakiekolwiek nieprawidłowości, takie jak nietypowy hałas, przegrzanie lub zatrzymanie, natychmiast zatrzymaj maszynę w celu przeprowadzenia kontroli.

5. Zbieranie materiału: Po zakończeniu pracy rozdrabniacza zbierz rozdrobniony materiał w wyznaczonym miejscu, aby zapobiec gromadzeniu się, które mogłoby wpłynąć na wydajność i bezpieczeństwo.

6. Wyłączanie: Po zakończeniu pracy rozdrabniacza wstrzymaj podawanie i pozwól maszynie pracować na biegu jałowym przez pewien czas, aby umożliwić usunięcie pozostałego drewna. Wyłącz maszynę zgodnie z procedurami określonymi w instrukcji obsługi. 7. Konserwacja i pielęgnacja urządzenia: Sprawdź narzędzia pod kątem zużycia, niezwłocznie wymień mocno zużyte części i regularnie wykonuj czynności konserwacyjne, takie jak czyszczenie, smarowanie i dokręcanie, aby wydłużyć żywotność urządzenia. Jeśli urządzenie nie jest używane, przechowuj je w suchym, wentylowanym i bezpiecznym miejscu, aby zapobiec wilgoci, uszkodzeniu lub kradzieży.

Przypadek klienta

Certyfikat

Proces współpracy