Krótkie wprowadzenie
Mieszalnik dwuwałowy TONY służy do wstępnego mieszania surowców i regulacji wilgotności w linii produkcyjnej pelletu z biomasy. Dwa obracające się w przeciwnych kierunkach wały z łopatkami ze stopu tworzą trójwymiarowe mieszanie konwekcyjne, aby równomiernie wymieszać pył drzewny, pył słomiany i inne materiały. Opcjonalny system natrysku mgłowego do precyzyjnej kontroli wilgotności. Zbiornik może być poddany cynkowaniu ogniowemu, aby chronić przed wilgocią i korozją wywoływaną przez kwasy organiczne zawarte w materiałach biomasowych. Całkowicie zamknięta konstrukcja z portem odpylania, napędem o zmiennej częstotliwości i zabezpieczeniem przed przeciążeniem. Ciągłe podawanie i rozładunek, łatwe połączenie z innym sprzętem w linii pelletu.
Mieszalnik dwuwałowy TONY jest odpowiedni do proszków biomasowych, takich jak pył drzewny, pył bambusowy, pył słomiany, włókno palmowe, pył z łupin orzeszków ziemnych i pył z łupin orzechów. Może być również stosowany do mieszania i łączenia surowców nawozów organicznych oraz proszków paszowych.
Uwaga: Materiały o dużych rozmiarach należy wcześniej rozdrobić. Materiały o nadmiernej wielkości cząstek nie nadają się do bezpośredniego podawania do mieszalnika.
Zasada działania
Mieszalnik dwuwałowy to poziome urządzenie do ciągłego mieszania w produkcji pelletu z biomasy. Wykorzystuje dwa równoległe wały obracające się w przeciwnych kierunkach z łopatkami ze stopu odpornego na zużycie. Gdy wały pracują, łopatki nieprzerwanie podnoszą, przewracają i przesuwają surowce wewnątrz zbiornika, tworząc trójwymiarową cyrkulację konwekcyjną. Ta konstrukcja skutecznie rozbija grudki materiału i równomiernie miesza różne proszki biomasy bez martwych stref. Podczas procesu mieszania materiały przemieszczają się równomiernie od wlotu zasypowego do wylotu rozładowczego, zapewniając ciągłą pracę. Opcjonalny system natrysku mgłowego rozpyla równomierną mgłę wodną w celu regulacji wilgotności materiału, utrzymując surowce w optymalnym stanie do granulowania. W pełni zamknięta obudowa ogranicza zanieczyszczenie pyłem. |  |
Wyposażony w zabezpieczenie przeciążeniowe i sterowanie zmiennoczęstotliwościowe, mieszalnik unika uszkodzeń spowodowanych zablokowaniem i dostosowuje się do różnych prędkości podawania. Na koniec równomiernie wymieszane i ustabilizowane pod względem wilgotności materiały są dostarczane do silosu i granulatki do dalszej obróbki.
Główne części
1.Główny zbiornik: Poziomy zbiornik w kształcie litery U, opcjonalna obróbka ogniowa cynkowania dla lepszej odporności na korozję. Na szczycie zbiornika można umieścić włazy rewizyjne do obserwacji materiału i konserwacji łopatek.
2.Podwójne wały mieszające + łopatki ze stopu: Dwa równoległe wały główne wyposażone w łopatki ze stopu o wysokiej zawartości chromu, charakteryzujące się doskonałą odpornością na zużycie i uderzenia. Oba wały obracają się synchronicznie w przeciwnych kierunkach, wprawiając materiały w konwekcyjny ruch obrotowy.
3.Układ napędowy: Składa się z silnika i reduktora; opcjonalny napęd zmiennoczęstotliwościowy. Urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem automatycznie wyłącza jednostkę w przypadku zablokowania materiału przez twarde zanieczyszczenia, chroniąc wały główne i łopatki.
4.Wlot i wylot: Górny wlot zasypowy i ciągły dolny wylot rozładowczy, który można bezpośrednio podłączyć do urządzeń transportowych.
5.Uszczelnienie i port odpylania: Zastosowano w pełni zamkniętą konstrukcję zbiornika. Zarezerwowany interfejs odpylania zbiera pył powstający podczas mieszania.
Parametry
Model | Wydajność rozładowania (l) | Wydajność podawania (l) | Wydajność teoretyczna (m³/h) | Moc silnika mieszającego (kW) | Moc silnika podnoszącego (kW) | Prędkość wału mieszającego (obr./min) | Maks. rozmiar kruszywa (mm) | Wysokość rozładowania (mm) | Wymiary gabarytowe (mm) | Masa całkowita (kg) |
TS500 | 500 | 800 | 25 | 2*18.5 | 5.5 | 35 | 60 | 1500 | 2800*2100*2300 | 4000 |
TS750 | 750 | 1200 | 35 | 2*30 | 7.5 | 30 | 60 | 2700 | 4500*2250*2800 | 6800 |
TS1000 | 1000 | 1600 | 50 | 2*37 | 11 | 30 | 60 | 2700 | 4800*2500*2900 | 8500 |
Jakie są obszary zastosowań?
1. Przemysł pelletu biomasowego: Mieszaj proszek drzewny, proszek bambusowy, proszek ze słomy, włókno palmowe i proszek ze skorup. Dostosuj wilgotność surowca, aby ustabilizować formowanie pelletu.
2. Przemysł nawozów organicznych: Mieszaj materiały organiczne, proszki pomocnicze i dodatki do granulacji nawozów.
3. Przemysł przetwórstwa pasz: Mieszaj równomiernie różne surowce paszowe, aby poprawić jakość paszy.
4. Nowa energia i recykling odpadów stałych: Mieszaj pozostałości rolnicze i rozdrobnione materiały odpadowe do ponownego przetworzenia.
5. Przemysł materiałów budowlanych: Mieszaj surowce proszkowe do materiałów lekkich.
Cechy
W szczególności zalety mieszalnika dwuwałowego obejmują:
Wydajna produkcja: Mieszalnik dwuwałowy działa w trybie ciągłym, obsługuje jednocześnie załadunek, mieszanie i rozładunek, co skutecznie zwiększa wydajność produkcji mieszania w porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami mieszającymi.
Stabilna wydajność: Urządzenie mieszające wykonane z odlewów ze stopów jest wyposażone w silnik o dużej mocy i przekładnię planetarną o wysokim znamionowym momencie wyjściowym, co zapewnia stabilną pracę urządzenia.
Projekt przyjazny dla środowiska: Proces mieszania i transportu odbywa się w zamkniętej przestrzeni, co nie powoduje wycieku pyłu i jest czyste oraz przyjazne dla środowiska.
Materiał odporny na zużycie: Łopatka mieszająca jest wykonana z materiału odpornego na zużycie i specjalnie wypolerowana, dzięki czemu ma wysoką odporność na ścieranie.
Kompaktowa konstrukcja: Cała maszyna ma kompaktową konstrukcję, zajmuje mało miejsca, charakteryzuje się stabilnym przenoszeniem napędu, wysoką niezawodnością i niskim poziomem hałasu.
Wszechstronność: Nadaje się do nawilżania i załadunku popiołu lotnego lub podobnych materiałów w elektrowniach cieplnych, kopalniach i innych gałęziach przemysłu, skutecznie poprawiając wydajność produkcji.
Szczegóły
Kluczowe punkty wyboru modelu
1. Wybór modelu na podstawie wydajności linii produkcyjnej: Dopasuj model maszyny do wydajności godzinowej linii produkcyjnej, aby zapewnić wystarczający czas przebywania materiału w zbiorniku do dokładnego wymieszania. 2. Dobór materiałów: W przypadku wilgotnych warsztatów i surowców biomasowych preferowany jest zbiornik ocynkowany ogniowo. Jeśli surowce zawierają dużo twardych zanieczyszczeń, należy zastosować łopatki ze stopu. 3. Wymagania dotyczące nawilżania: W przypadku dużych wahań wilgotności surowca należy wyposażyć urządzenie w opcjonalny system natrysku mgłowego, aby ustabilizować zawartość wilgoci. |  |
4. Przestrzeń i połączenia: Potwierdź przestrzeń do montażu na miejscu i zweryfikuj wysokości wlotu i wylotu materiału, aby ułatwić połączenie z urządzeniami transportowymi powyżej i poniżej.
5. Ochrona warunków pracy: Zainstaluj wspierające rurociągi odpylające dla warsztatów o dużym zapyleniu. Zwiększ ochronę przed przeciążeniem, jeśli surowce zawierają dużą ilość twardych substancji.
Przypadek klienta
Wizyty klientów
Usługa
 | Jak możesz znaleźć swoje idealne wyposażenie? Oferujemy następujące usługi: Rozwiązania dostosowane do surowców. Szczegółowe prezentacje produktów w ciągu 24 godzin. Nasze kluczowe działy kontrolują zamówienia, przeprowadzają rygorystyczne kontrole jakości i zapewniają standaryzowaną, precyzyjną produkcję. Zapewniamy wsparcie produkcyjne i zarządcze, delegując doświadczony personel do pomocy klientom w produkcji. Zapewniamy całodobowe wsparcie telefoniczne i pomagamy klientom w szkoleniu pracowników. Skontaktuj się z nami i otrzymaj profesjonalną odpowiedź. Od ponad dwóch dekad nasze produkty i usługi cieszą się doskonałą reputacją na tym rynku. |
Zapewniamy najwyższej jakości obsługę przed sprzedażą, w trakcie sprzedaży i po sprzedaży. Nasz profesjonalny zespół może zapewnić kompleksowy pakiet usług, aby zagwarantować, że otrzymasz najwyższej jakości, najbardziej odpowiednie wyposażenie w najniższej cenie. Oferujemy roczną gwarancję, aby zapewnić płynną i niezawodną pracę Twojego sprzętu. Zapewniamy również całodobową obsługę i wsparcie w zakresie części zamiennych.
Profil firmy
Najczęściej zadawane pytania
1.Czy możecie dostosowywać produkty dla klientów?
Tak, możemy dostosowywać i produkować maszyny kruszące zgodnie z wymaganiami lub rysunkami klienta.
2.Jaka jest jakość waszych produktów?
Jeśli po otrzymaniu sprzętu pojawią się jakiekolwiek problemy z jakością, nasza firma wypełni swoje obowiązki zgodnie z umową.
3.Jak możemy zaufać waszej fabryce?
Zalecamy odwiedzenie naszej fabryki w celu sprawdzenia produktów, zweryfikowania ich rzeczywistego stanu i bliższego poznania naszej fabryki.
4.Dlaczego ceny zmieniają się tak często?
Ceny zależą od najnowszych cen surowców.
5.Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
Minimalna ilość zamówienia to 1 sztuka. Będziemy wdzięczni, jeśli złożysz zamówienie.
6. Jaki jest okres gwarancji na wasze maszyny?
A: Okres gwarancji na nasz sprzęt wynosi 12 miesięcy, z wyłączeniem części ulegających zużyciu. Jeśli masz jakiekolwiek pytania, zapewniamy również całodobowe wsparcie online.
