Automatyczna maszyna pakująca

Krótkie wprowadzenie

W pełni automatyczna maszyna pakująca to zintegrowany system do pakowania granulatów, który samodzielnie wykonuje cały proces — w tym pobieranie worków, otwieranie, umieszczanie, ważenie ilościowe, napełnianie, zamykanie i transport. Jej główną zaletą w porównaniu z modelami półautomatycznymi jest to, że eliminuje potrzebę ręcznego umieszczania worków, wymagając jedynie minimalnej liczby personelu do okresowego uzupełniania zapasu pustych worków. Może być zintegrowana z kompletnymi liniami produkcyjnymi granulatów, aby osiągnąć ciągłe, zautomatyzowane pakowanie, jest szeroko stosowana w wielkoskalowej produkcji przemysłowej dla produktów takich jak pelety biomasowe, pasza dla zwierząt i nawozy organiczne.

W pełni automatyczna maszyna pakująca do gotowych worków (dla dużych worków 15–50 kg; główne urządzenie pakujące dla peletów biomasowych): Wykorzystuje gotowe worki tkane; cechuje się automatycznym podawaniem worków i szyciem; odpowiednia dla zakładów produkujących pelety.

W pełni automatyczna maszyna pakująca jest w pełni zautomatyzowana od podawania do gotowych produktów, zmniejszając udział pracy ręcznej, unikając bezpośredniego kontaktu ludzi z produktami, zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia bakteryjnego i zapewniając jakość produktu.

Zasada działania

Ta w pełni automatyczna maszyna pakująca to sterowany przez PLC system pakowania ilościowego z podawaniem worków. Automatyzuje cały proces – wymaga jedynie okresowego ręcznego uzupełniania pustych worków – i jest idealna do pakowania na dużą skalę materiałów ziarnistych, takich jak pelety biomasowe, pasza dla zwierząt i nawóz organiczny.

Po uruchomieniu ramię robotyczne z przyssawkami próżniowymi automatycznie pobiera i podaje gotowe worki tkane z magazynu, jednocześnie otwierając wylot worka. Po potwierdzeniu, że worek został pomyślnie otwarty, ramię przenosi go na stanowisko napełniania, gdzie mechanizm pneumatyczny zaciska wylot worka. Materiał zgromadzony w górnym leju jest podawany do leja ważącego za pomocą mechanizmu podawania dwubiegowego (szybkiego/wolnego), a czujniki tensometryczne rejestrują dane o masie w czasie rzeczywistym. System początkowo napełnia szybko, aby zmaksymalizować wydajność, a następnie przełącza się na wolne podawanie, gdy masa zbliża się do docelowej, aby skompensować materiał „w locie” (materiał spadający w powietrzu), zatrzymując podawanie po osiągnięciu masy docelowej.

Po zakończeniu ważenia materiał jest automatycznie zsypywany do worka. Po napełnieniu mechanizm zaciskający zwalnia, a worek jest przenoszony na stanowisko szycia w celu automatycznego zagięcia i zszycia górnej części. Gotowe worki są odprowadzane przenośnikiem taśmowym; opcjonalnie można dodać kontrolę ważenia w celu weryfikacji masy i automatycznego odrzucania produktów niezgodnych z wymaganiami. Urządzenie posiada wiele blokad bezpieczeństwa, które uniemożliwiają zsyp materiału w przypadku braku worka, nieudanego otwarcia worka lub niewystarczającego ciśnienia powietrza, zapobiegając w ten sposób marnotrawstwu materiału.

Cały proces przebiega w ciągłym cyklu, eliminując potrzebę ręcznego zakładania worków, jednocześnie zapewniając wysoką wydajność pakowania i skuteczną kontrolę zapylenia. System można zintegrować z liniami produkcyjnymi powyżej i urządzeniami do paletyzacji poniżej, aby osiągnąć w pełni zautomatyzowaną produkcję, znacznie zmniejszając potrzebę obecności operatorów na miejscu, zapewniając spójną dokładność pakowania i spełniając ciągłe wymagania produkcyjne dużych zakładów przetwarzania peletów.

Proces pracy

Główne części

1. Magazynowanie worków i mechanizm automatycznego podawania worków: Magazyn przechowuje worki tkane; ramię robotyczne z przyssawkami próżniowymi automatycznie pobiera, transportuje i otwiera worki, z alertem o automatycznym uzupełnieniu worków.

2. Lej na materiał + system podawania z regulacją częstotliwości: Lej posiada wibrację ścian zapobiegającą tworzeniu się mostków; podawanie dwubiegowe (taśmowe lub wibracyjne) minimalizuje uszkodzenia granulatu.

3. Jednostka ważenia i dozowania (rdzeń): Składa się z leja ważącego i wysokoprecyzyjnych czujników tensometrycznych; automatyczna kompensacja zrzutu zapewnia stabilność ważenia.

4. Pneumatyczny mechanizm zaciskania worka i napełniania: Ramię robotyczne ustawia otwarty worek względem wylotu zsypu; siłownik pneumatyczny zaciska wylot worka, zapewniając szczelny proces napełniania z kontrolą zapylenia.

5. System zamykania i przenoszenia: Posiada automatyczne zagięcie i zszycie górnej części worka, z przenośnikiem taśmowym dla gotowych worków; opcje obejmują kontrolę ważenia, wykrywanie metali i automatyczne odrzucanie wadliwych worków.

6. System sterowania PLC z panelem dotykowym: obsługuje jednym dotknięciem zapisywanie parametrów, sumowanie produkcji, autodiagnostykę usterek, blokady (brak napełniania bez worka) oraz alarmy niskiego ciśnienia powietrza; obsługuje integrację z MES.

Parametry

Odpowiedni surowiec

Ta w pełni automatyczna maszyna do pakowania granulatów z podawaniem worków jest przeznaczona do materiałów sypkich, nieklejących się i trwałych. Obsługuje zazwyczaj worki tkane o masie 15–50 kg i jest szeroko stosowana do pakowania gotowych produktów granulowanych w różnych branżach.

1. Branża energii biomasy: pelety paliwowe z biomasy, takie jak wióry drzewne, drewno mieszane, słoma i pelety bambusowe; kluczowa maszyna do integracji z liniami produkcyjnymi peletów.

2. Rolnictwo i hodowla zwierząt: pelety paszowe dla zwierząt gospodarskich i drobiu, pelety paszowe, pelety nawozów organicznych i złożonych; pelety zbożowe, takie jak kukurydza, soja i sorgo.

3. Przemysł tworzyw sztucznych i chemiczny: granulaty surowców chemicznych, takie jak granulat tworzyw sztucznych PP/PE, granulat żywicy i granulat gumy.

4. Materiały budowlane i ochrona środowiska: twarde granulaty, takie jak keramzyt, piasek kwarcowy, węgiel aktywny, granulat ogniotrwały i zeolit.

5. Produkty uboczne rolnictwa: suche, sypkie materiały granulowane, takie jak orzeszki ziemne w łupinach, suszone orzechy i granulat tradycyjnej medycyny chińskiej.

Szczegóły

Półautomatyczna maszyna pakująca TONY vs automatyczna maszyna pakująca

Kluczowe punkty wyboru modelu

W pełni automatyczna maszyna pakująca wykorzystuje system sterowania PLC oraz duży ekran dotykowy, zapewniając prostą i intuicyjną obsługę. Automatyzuje wiele procesów — takich jak naciąganie folii, formowanie worka, napełnianie, kodowanie, liczenie, dozowanie i zgrzewanie — eliminując potrzebę interwencji manualnej po ustawieniu parametrów i znacznie zmniejszając intensywność pracy. Ta maszyna jest odpowiednia dla szerokiego zakresu form materiałów, w tym granulek, tabletek, cieczy, proszków i past. Oferuje kompleksową funkcjonalność, w tym automatyczne dozowanie, napełnianie, formowanie worka, zgrzewanie, cięcie, transport, drukowanie numeru partii, tworzenie nacięcia ułatwiającego rozrywanie, alarmy niskiego poziomu materiału oraz mieszanie.

1. Wydajność produkcji: Systemy półautomatyczne są preferowane przy dziennej produkcji do 20 ton; systemy w pełni automatyczne są zalecane przy produkcji przekraczającej 50 ton.

2. Materiał: Podawanie taśmowe jest preferowane dla pelletu biomasowego, aby zminimalizować jego kruszenie.

3. Typ worka: Należy stosować worki tkane z otwartym wlotem.

4. Systemy pomocnicze: Należy przewidzieć odpylanie, ponowną kontrolę produktu gotowego oraz interfejsy do paletyzacji na dalszym etapie.

5. Środowisko: Wymagany jest wzmocniony projekt odporny na pył, jeśli w warsztacie występuje wysoki poziom zapylenia.

Prezentacja produktu

Warsztat

Profil firmy

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD to zintegrowane przedsiębiorstwo specjalizujące się w opracowywaniu, produkcji i międzynarodowym handlu urządzeniami do pelletu od ponad 20 lat. Główne produkty to maszyny do pelletu z matrycą pierścieniową i płaską dla biomasy, linia do pelletu z biomasy, maszyna do pelletu paszowego, urządzenia do suszenia, rozdrabniania, chłodzenia i przesiewania, mieszania oraz urządzenia do ochrony środowiska. Główne obszary przetwarzania TONY to drewno lub odpady meblowe, łodygi roślin uprawnych, odchody zwierzęce i tak dalej. Patrząc w przyszłość, szczerze mamy nadzieję na nawiązanie długoterminowej, niezawodnej współpracy z klientami na całym świecie! W 1998 roku TONY uznaje uczciwość za podstawę i tworzy wzorzec przedsiębiorstwa. Wykorzystuje całkowitą inwestycję w wysokości 120 milionów juanów, ma powierzchnię użytkową 30 000 metrów kwadratowych, 2 duże obszary produkcyjne i 6 warsztatów, wyposaża zagraniczny zaawansowany sprzęt i zatrudnia ponad 800 pracowników.

Firma ma 8 działów, tj. Dział Inżynierii, Techniczny, Sprzedaży, Handlu Międzynarodowego, Zasobów Ludzkich, Finansowy i Obsługi Posprzedażowej. Zatrudnia ponad 60 osób zajmujących się badaniami i rozwojem technicznym oraz ponad 50 techników. Polegając na potężnej sile badawczo-rozwojowej produktów, krajowym czołowym sprzęcie produkcyjnym, doskonałym rzemiośle i naukowym zarządzaniu, TONY zdobywa długoterminowe uznanie wielu klientów oraz uzyskuje dobrą reputację biznesową i pochwały przedsiębiorstwa.