Krótkie wprowadzenie
Młyn do pelletowania biomasy TONY jest wykonany na zamówienie dla średnich i dużych zakładów produkcyjnych. Należy do naszej nowo opracowanej gamy energooszczędnych urządzeń przyjaznych środowisku. Ta prasa przekształca wstępnie rozdrobnione drewno, łodygi kukurydzy, pozostałości po zbiorach, mączkę bambusową, paszę, słomę zbożową, łuski ryżowe i podobne surowce biomasowe w kompaktowe pelety paliwowe.
Ta jednostka do pelletowania bambusa wykorzystuje dwustopniową regulację prędkości. Charakteryzuje się umiarkowanym poborem mocy, dobrze zaprojektowanym układem, niskimi kosztami eksploatacji i wydłużoną żywotnością.
Młyn do pelletowania z pionową matrycą pierścieniową przetwarza eukaliptus, sosnę, brzozę, topolę, odpady z drzew owocowych, słomę i bambus na drobne trociny do produkcji biopaliwa. Jest wyposażony w innowacyjną dwuwarstwową pionową matrycę pierścieniową. Ten model działa z obrotowymi rolkami prasującymi i nieruchomą matrycą, co czyni go wysoce odpowiednim do przetwarzania różnych gatunków drewna twardego.
Zasada działania
Podawanie i rozprowadzanie: Materiał wchodzi pionowo przez otwór zasypowy i opada na obracający się talerz. Obrót talerza rozprowadza materiał w sposób ciągły i równomierny po powierzchni wnęki formy, tj. po powierzchni styku wałka dociskowego z formą.
Formowanie ciśnieniowe: Wałek dociskowy obraca się pod wpływem napędu, wywierając nacisk na materiał rozprowadzony na powierzchni formy. Materiał jest wciskany do wnęki formy przez wałek dociskowy i formę. W tym procesie materiał jest poddawany działaniu wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury, ulegając zmianom fizycznym lub chemicznym, stopniowo tworząc cylindryczny lity korpus, który stale się wydłuża.
Cięcie i rozładowywanie: Gdy cylindryczny lity korpus osiągnie określoną długość, jest cięty przez noże równomiernie rozmieszczone wokół formy, tworząc granulki o określonej wielkości. Cząstki rozproszone wokół formy są zbierane przez zęby podające i odprowadzane do otworu rozładowczego, gdzie opadają automatycznie pod wpływem grawitacji, kończąc proces granulowania.
Główne części
Maszyna TONY'ego do produkcji peletu z bambusa
 |  |
 |  |
 |  |
Główne części zamienne
Parametry
TONY Bamboo Pellet Machine Typ Model | |||||||||
NIE | Model | Moc główna | Moc smarowania | Moc odpylania | Wydajność | Waga | Wewnętrzny rozmiar matrycy pierścieniowej | Rozmiar maszyny | Uwagi |
1 | TYJ551-III-90 | 90KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 1-1,5 TPH | 5,2T | 560MM | 2364*1550*1705MM | Ten sam model dla przekładni marki Huixin, wszystko takie samo, tylko silnik inny |
2 | TYJ551-III-110 | 110 kW + 3 kW | 0,25KW | 0,95KW | 1,5–2 t/h | 5,3 t | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
3 | TYJ551-III-132 | 132 kW + 3 kW | 0,25KW | 0,95KW | 2–2,5 t/h | 5,5 t | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
4 | TYJ760-III-160 | 160KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2,5-3TPH | 9T | 760MM | 2464*1750*2150MM | Przekładnia marki Huixin |
5 | TYJ760-III-185 | 185KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2,8-3,3TPH | 9.2T | 760MM | 2564*1850*2150MM | Większy model przekładni marki Huixin |
6 | TYJ760-III-200 | 200KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-3,5TPH | 9,3T | 760MM | 2564*1850*2150MM | Większy model przekładni marki Huixin |
7 | TYJ850-III-220 | 220KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-4TPH | 11T | 860MM | 2664*1950*2150MM | Przekładnia marki Huixin |
8 | TYJ860-III-250 | 250KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3,5-4,5 TPH | 12T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Większy model przekładni marki Huixin |
9 | TYJ860-III-280 | 280KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4-5TPH | 13T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Większy model przekładni marki Huixin |
10 | TYJ860-III-315 | 315KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4.5-5TPH | 14T | 860MM | 2864*2150*2200MM | Większy model przekładni marki Huixin |
Odpowiednie surowce
1. Surowce związane z leśnictwem
Trociny: Trociny cięte piłami taśmowymi w zakładach przetwórstwa drewna. Zazwyczaj mają wilgotność poniżej 15% i jednolity rozmiar. Są dobrym surowcem do produkcji pelletu i nie wymagają dalszej obróbki. Można je bezpośrednio podawać do maszyny do pelletu biomasowego.
Wióry drzewne: Powszechnie powstają w fabrykach mebli; można je podzielić na duże i małe wióry ze względu na ich rozmiar.
Zrębki drzewne: Zwykle są to odpady z przetwórstwa mebli.
Kora, drewno odpadowe i gałęzie: Kora, drewno odpadowe i gałęzie powstające podczas przetwarzania drewna i produkcji płyt drewnopochodnych.
Kłody: Świeżo ścięte drzewa.
2. Surowce związane z rolnictwem
Słoma uprawna: Różne rodzaje słomy uprawnej, w tym słoma pszenna, słoma bawełniana, słoma ryżowa i łodygi kukurydzy, powstają po zbiorach. Mogą być używane jako surowiec do maszyn do pelletu biomasowego.
Kolby kukurydzy: Rodzaj pozostałości po uprawach; mogą być wykorzystywane jako źródło energii.
3. Inne surowce
Ścieki z hodowli zwierząt: zawierają dużą ilość materii organicznej i łatwo je gromadzić. Inne rodzaje palnej biomasy: takie jak bambus, trzcina cukrowa, lucerna, łuska ryżowa, łupina orzecha ziemnego, efb, skorupa kokosowa itp.
Do czego służą pelety biomasowe?
Obszary zastosowań
1.Energia
Zastosowanie w ogrzewnictwie domowym: Granulaty biomasy nadają się do domowych pieców grzewczych i kominków jako zamiennik węgla i drewna opałowego. Zapewniają wyższą wydajność spalania przy niższym zanieczyszczeniu, wygodne przechowywanie i prostą obsługę.
Paliwo do kotłów przemysłowych: Granulaty te stanowią główne źródło paliwa dla kotłów przemysłowych. Zastąpienie węgla pomaga przedsiębiorstwom ograniczyć emisję dwutlenku siarki, tlenków azotu i cząstek stałych, umożliwiając czystą produkcję i spełnienie norm środowiskowych.
Zasilanie energetyczne: Granulaty biomasy znajdują zastosowanie w elektrowniach cieplnych. W odróżnieniu od energetyki węglowej to odnawialne, neutralne pod względem emisji dwutlenku węgla paliwo może obniżyć emisję dwutlenku węgla i zmniejszyć zależność od energii kopalnej.
2.Rolnictwo i leśnictwo
Recykling odpadów biomasy: Słoma, wióry drzewne, łuski ryżowe, kora i inne pozostałości rolno-leśne mogą zostać przekształcone w cenne granulaty paliwowe. To cyrkularne wykorzystanie ogranicza zanieczyszczenie i podnosi wartość ekonomiczną zasobów leśnych i rolnych.
Hodowla zwierząt gospodarskich: Niektóre granulaty biomasy działają jako pasza złożona w wielkoformatowych gospodarstwach. Łatwa w przechowywaniu i transporcie pasza granulowana zapewnia zbilansowane odżywienie wspierające zdrowy wzrost zwierząt gospodarskich.
Szczegóły
Unikalne zalety
Inne modele maszyn do pelletu
 |  |  |
 |  |  |
Maszyna do pelletu o różnej wydajności
Wytyczne dotyczące konserwacji młyna do pelletu
Młyn pelletowy TONY to niezbędne urządzenie do produkcji paszy, biopaliwa i nawozu organicznego. Pracując w długotrwałych warunkach wysokiego obciążenia i dużego zapylenia, jest podatny na zużycie podzespołów i zatykanie otworów matrycy. Standaryzowana codzienna i regularna konserwacja może skutecznie zmniejszyć awaryjność, wydłużyć żywotność urządzenia, obniżyć koszty utrzymania i zapewnić stabilną oraz wydajną pracę linii produkcyjnej. Kluczowe wymagania konserwacyjne podsumowano poniżej:
1. Konserwacja przed uruchomieniem. Przed każdym rozruchem należy sprawdzić kluczowe podzespoły, w tym śruby, łożyska, wały dociskowe i matryce, aby wykluczyć poluzowanie, pęknięcia i odkształcenia. Oczyścić zanieczyszczenia i nagromadzony materiał w otworze zasypowym i otworach matrycy, aby zapobiec zablokowaniu. Sprawdzić układ smarowania, aby zapewnić wystarczającą ilość czystego oleju smarowego. Wykonać 1–2 minuty próbnej pracy bez obciążenia i rozpocząć właściwe podawanie dopiero po potwierdzeniu, że układ napędowy działa prawidłowo, bez nietypowych hałasów i drgań.
2. Monitorowanie podczas pracy. Surowie zabroniona jest praca z przeciążeniem i nadmierną prędkością. Utrzymywać równomierne podawanie i unikać nierównomiernie wilgotnych materiałów lub twardych ciał obcych, aby zapobiec uszkodzeniu matryc i wałów dociskowych. Stale monitorować temperaturę urządzenia, prąd i drgania. Natychmiast zatrzymać maszynę w celu usunięcia usterki, gdy pojawią się nieprawidłowości; praca z usterką jest zabroniona. Regularnie czyścić pył z powierzchni i pozostałości materiału, aby zapewnić dobre odprowadzanie ciepła i swobodny ruch podzespołów.
3. Konserwacja po pracy. Po zatrzymaniu dokładnie usunąć pozostałości materiału z otworów matrycy, aby zapobiec zablokowaniu po wyschnięciu. Oczyścić plamy oleju i osady z wałów dociskowych, wałów głównych i łańcuchów oraz odpowiednio wyregulować naciąg pasów i łańcuchów, aby zmniejszyć zużycie przekładni. Odciąć zasilanie, sprawdzić obwody i przełączniki oraz rzetelnie zapisać warunki pracy i konserwacji urządzenia do wykorzystania przy późniejszych remontach.
4. Regularna pogłębiona konserwacja. Co tydzień czyścić przewody olejowe i wymieniać zużyty olej smarowy oraz regulować luzy wałów dociskowych w celu równomiernej granulacji. Co miesiąc sprawdzać części szybko zużywające się, takie jak łożyska i uszczelniacze olejowe, wymieniać zużyte lub zestarzałe akcesoria i dokręcać poluzowane śruby. Raz w roku przeprowadzić kompleksowy remont, aby oczyścić struktury rdzeniowe, sprawdzić silniki i układy hydrauliczne oraz wymienić zużyte matryce, uszczelnienia i wszystkie smary, przywracając pełną wydajność urządzenia.
5. Zakazy bezpiecznej eksploatacji. Nie otwierać pokrywy urządzenia ani nie czyścić zanieczyszczeń ręcznie podczas pracy, aby uniknąć wypadków. Nigdy nie używać oleju smarowego niskiej jakości ani nie mieszać różnych rodzajów oleju. W przypadku długotrwałego przestoju opróżnić wnętrze z materiałów, przeprowadzić zabezpieczenie antykorozyjne części metalowych i przechowywać urządzenie w suchym, przewietrzanym miejscu. Ścisłe przestrzeganie konserwacji stabilizuje wydajność urządzenia i zapewnia efektywną produkcję.
Usługi
Certyfikat
